ruelco繼電器是具有隔離功能的自動開關元件,廣泛應用于遙控、遙測、通訊、自動控制、機電一體化及電力電子設備中,是重要的控制元件之一。
ruelco繼電器一般都有能反映一定輸入變量(如電流、電壓、功率、阻抗、頻率、溫度、壓力、速度、光等)的感應機構(輸入部分);有能對被控電路實現“通”、“斷”控制的執(zhí)行機構(輸出部分);在繼電器的輸入部分和輸出部分之間,還有對輸入量進行耦合隔離,功能處理和對輸出部分進行驅動的中間機構(驅動部分)。
作為控制元件,概括起來, ruelco繼電器有如下幾種作用:
1)擴大控制范圍:例如,多觸點繼電器控制信號達到某一定值時,可以按觸點組的不同形式,同時換接、開斷、接通多路電路。
2)放大:例如,靈敏型繼電器、中間繼電器等,用一個很微小的控制量,可以控制很大功率的電路。
3)綜合信號:例如,當多個控制信號按規(guī)定的形式輸入多繞組繼電器時,經過比較綜合,達到預定的控制效果。
4)自動、遙控、監(jiān)測:例如,自動裝置上的繼電器與其他電器一起,可以組成程序控制線路,從而實現自動化運行。
ruelco繼電器的測試
ruelco繼電器是智能預付費電能表中的關鍵器件,繼電器的壽命在某種程度上決定了電表壽命,該器件性能好壞對智能預付費電能表運行至關重要。而國內、外繼電器生產廠家眾多,生產規(guī)模相差較大,技術水平相距懸殊,性能參數千差萬別,因此,電能表生產廠家在繼電器檢測選型時必須有一套完善的檢測裝置,以保證電表質量。同時,國家電網也加強了智能電能表內繼電器性能參數抽樣檢測,同樣需要相應的檢測設備,檢驗不同廠家生產的電表質量。然而,目前繼電器檢測設備不僅檢測項目比較單一,檢測過程不能實現自動化,檢測數據需要人工處理和分析,檢測結果具有各種隨機性、人為性,而且,檢測效率低,安全性也得不到保證 [1] 。
近兩年來,國家電網逐步規(guī)范了電表技術要求,制定相關行業(yè)標準以及技術規(guī)范,這為繼電器參數檢測提出了一些技術難題,如繼電器的負載通斷能力、開關特性測試等。因此,迫切需要研究一種設備,實現繼電器性能參數的綜合檢測。
根據繼電器性能參數測試要求,測試項目可以分為兩大類,一是不帶負載電流的測試項目,如動作值、觸點接觸電阻、機械壽命;二是帶負載電流的測試項目,如觸點接觸電壓、電壽命、過負荷能力。
主要測試項目簡單介紹如下:(1)動作值。繼電器動作時所需電壓值。(2)觸點接觸電阻。觸電閉合時,兩觸頭之間的電阻值。(3)機械壽命。機械部分在不損壞的情況下,繼電器反復開關動作次數。(4)觸點接觸電壓。觸電閉合時,觸電回路中施加一定負載電流,觸點間電壓值。(5)電壽命。繼電器驅動線圈兩端施加額定電壓,觸點回路中施加額定阻性負載時,每小時循環(huán)小于300次、占空比1∶4條件下,繼電器的可靠動作次數。(6)過負荷能力。繼電器驅動線圈兩端施加額定電壓,觸點回路中施加1.5倍額定負載時,動作頻率(10±1)次/分條件下,繼電器可靠動作次數。
可靠性
ruelco繼電器可靠性的影響因素
1.環(huán)境對繼電器可靠性的影響:繼電器工作在GB和SF下的平均故障間隔時間大,達到820000h,而在NU環(huán)境下,僅60000h。
2質量等級對繼電器可靠性的影響:當選用A1質量等級的繼電器時,平均故障間隔時間可達3660000h,而選用C等級的繼電器平均故障間隔時間為110000,其間相差33倍,可見繼電器的質量等級對其可靠性能的影響非常大。
3觸點形式對繼電器可靠性的影響:繼電器的觸點形式也會對其可靠性產生影響,單擲型繼電器的可靠性都高于相同刀數的雙擲型繼電器,同時隨刀數的增加可靠性逐漸降低,單刀單擲繼電器的平均故障間隔時間是四刀雙擲繼電器的5.5倍。
4結構類型對繼電器可靠性的影響:繼電器結構類型共有24種,不同類型均對其可靠性產生影響。
5溫度對繼電器可靠性的影響:繼電器工作溫度范圍在-25~70℃之間。隨著溫度的升高,繼電器的平均故障間隔時間逐漸下降 。
6動作速率對繼電器可靠性的影響:隨著繼電器動作速率的提高,平均故障間隔時間基本呈指數型下降趨勢。因此,若設計的電路要求繼電器的動作速率非常高,那么在電路維修時就需要仔細檢測繼電器以便及時對它更換。
7電流比對繼電器可靠性的影響:所謂電流比是繼電器的工作負載電流與額定負載電流之比。電流比對繼電器的可靠性影響很大,尤其當電流比大于0.1時,平均故障間隔時間迅速下降,而電流比小于0.1時,平均故障間隔時間基本不變,因此在電路設計時應選用額定電流較大的負載以降低電流比,這樣可保證繼電器乃至整個電路不因工作電流的波動而使可靠性降低。
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