印刷電路板的識(shí)別和檢查有SICK的高擴(kuò)展性解決方案
汽車工業(yè)提出了與安全相關(guān)部件的質(zhì)量戰(zhàn)略，制藥工業(yè)也進(jìn)行了有關(guān)防偽與健康保護(hù)，如藥品序列化和防篡改。追溯在電子行業(yè)中也得到越來越多的認(rèn)同，它的挑戰(zhàn)在于多年后還能追蹤所有已安裝元件，以及反映整個(gè)生產(chǎn)過程。
基本要求：像指紋一樣*的編碼
絕大部分SMT設(shè)備都采用了各種各樣的監(jiān)控技術(shù)，對(duì)印刷電路板、已組裝部件及流程數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別和系統(tǒng)記錄。利用 Data Matrix 編碼進(jìn)行清晰識(shí)別已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，每塊印刷電路板都附帶一個(gè)含有*編的編碼，在組裝過程中，通過基于圖像原理的讀碼器識(shí)別該編碼，所有的必要信息隨之分配給相應(yīng)印刷電路板。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題時(shí)，便能通過可追溯系統(tǒng)找出受到影響或裝有錯(cuò)誤部件的印刷電路板。清晰的可追溯性具有顯著優(yōu)勢(shì)，在出現(xiàn)投訴時(shí)可以快速地界定問題產(chǎn)品，然后以zui少的工作量有針對(duì)性地進(jìn)行產(chǎn)品召回，zui大限度地減少成本和形象損失。
SICK 產(chǎn)品可協(xié)助實(shí)施可追溯性——模塊化解決方案保證zui大效率
SICK 在基于圖像的讀碼器和圖像處理系統(tǒng)上提供廣泛的產(chǎn)品組合，zui大成本效率和*性能對(duì)選擇合適的產(chǎn)品至關(guān)重要。在印刷電路板布局保持不變且編碼位置相同的情況下，建議采用緊湊型圖像讀碼器 Lector620 完成大批量的識(shí)別任務(wù)。其被固定安裝在編碼出現(xiàn)的位置，可靠識(shí)別視野內(nèi)的每一個(gè)編碼。然而，小批量、復(fù)雜多變的印刷電路板設(shè)計(jì)，以及不斷變化的編碼位置是電子工業(yè)中柔性生產(chǎn)的典型要求。另外，還需要停機(jī)時(shí)間少、快速安裝短和設(shè)備高度靈活。SICK 為此提供基Lector63x 系列讀碼器的多條碼讀取系統(tǒng)。該系統(tǒng)能檢測(cè)大型印刷電路板，無需改變讀碼器位置。
基于圖像的讀碼器 Lector620 每天可讀取超過 10000 個(gè)電路板編碼
在對(duì)一家世界制造商的無線射頻模塊進(jìn)行測(cè)試過程中，SICK 基于圖像的讀碼器 Lector620 能非常可靠地識(shí)別印刷電路板上的 Data Matrix 碼，即使在印刷不良的情況下。
幾乎沒有其他市場(chǎng)像電子設(shè)備這樣快速推進(jìn)微型化。伴隨外部尺寸縮減的是內(nèi)部的電子元件和組件越來越小。同時(shí)，無線射頻模塊等產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量不斷
提高，而且制造和檢查流程越來越快。這對(duì)電子組件的識(shí)別與追蹤技術(shù)提出了特殊要求，因?yàn)闃?biāo)識(shí)（一般是二維的 Data Matrix 碼）也變得越來越小。因此，zui大之一的某電子集團(tuán)依賴 SICK 的 Lector620：這款基于圖像的碼器在讀取時(shí)間較短且編碼分辨率只有 0.15 mm 的情況下也能提供 99% 以上的讀取率——甚至是在微型標(biāo)簽或直接標(biāo)刻的編碼質(zhì)量和對(duì)比度不盡人意時(shí)。緊湊型設(shè)計(jì)、根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)集成到不同 IT 環(huán)境中、直觀操作和確?？煽孔粉櫟?讀取性能使其成為讀碼解決方案 。
Lector620 的調(diào)試可通過其便捷功能非常輕松地完成。激光點(diǎn)在圖片中間顯示，由此實(shí)現(xiàn)快速對(duì)準(zhǔn)。通過安在設(shè)備上的按鈕可啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定，即獨(dú)立示教過程。在此期間 Lector620 將自主設(shè)置參數(shù)以識(shí)別相應(yīng)編碼。另外，通過集成的紅色和藍(lán)色LED 燈照亮閱讀區(qū)域，不再需要外部光源。內(nèi)置的 microSD 存儲(chǔ)卡還可以存儲(chǔ)圖像及參數(shù)備份。該數(shù)據(jù)克隆確保在更換讀碼器時(shí)將所有相關(guān)設(shè)置直接寫入新設(shè)備。
|
|
|
|
|
 |
